استیل 420

استنلس استیل 420 آلیاژی مارتنزیتی است که مقاومت در برابر خوردگی آن مشابه استنلس استیل 410 می باشد. استیل 420 از نمونه های فولاد نسوز است.این گرید بیشترین سختی در بین سایر گریدهای استنلس استیل را داراست. ( به دلیل ۱۲٪ کروم).همچنین استنلس استیل 420 میتواند حداکثر 0.5 درصد حاوی عنصر مولیبدن باشد. این آلیاژ در هر دو حالت بازپخت و سخت کاری مغناطیسی بوده و حداکثر مقاومت در برابر خوردگی تنها در شرایط سخت کاری کامل و سخت کاری و تنش گیری امکان پذیر است.

در کاربردهایی که نیازمند مقاومت خوب در برابر و سختی بالا هستیم، این آلیاژ گزینه مناسبی است. این آلیاژ معمولاً در کاربردهای در دماهای بالاتر از 427 درجه استفاده نمی شوند. به این علت که در دمای مذکور آلیاژ به شدت نرم شده و خواص ضد خوردگی خود را از دست می دهد.

کاربردهای استیل 420

  • شفت و پوسته  پمپها
  • شیر آلات صنعتی
  • تیغه های برش در محیط های مرطوب
  • بوشینگ، ابزارهای دندانپزشکی و جراحی
  • قطعات پمپ
  • ساخت کارد و چنگال
  • چرخ دنده
  • صنعت خودرو
  • تجهیزات هیدرولیک

 

جدول ترکیب عناصر استیل 420

 

420

(S42000)

 Alloy

Component
12-14 کروم % Cr
– نیکل % Ni
0.15 min کربن % C
1 منگنز % Mn
1 سیلسیم % Si
0.04 فسفر % P
0.03 سولفور % S
– نیتروژن % N
– موارد دیگر Other

 

 

خواص فیزیکی استیل 420

دانسیته  7.74 g/cm3 Density
محدوده دمایی ذوب  2723 ° F (1495 °C) Melting Point
مقاومت الکتریکی microhm-in (microhm-cm): 68 °F (20 °C): 21.71 (55.0) Electrical Resistivity
گرمای ویژه 32 – 212 ° F (0 – 100 °C): 0.11 (0.46) Specific Heat Capacity
هدایت حرارتی At 212 ° F (100 °C): 14.4 (24.9)
At 932 ° F (500 °C): 16.6 (28.7)		 Thermal Conductivity

 

خواص عمومی استیل 420

مقاومت خوردگی متوسط
خواص مکانیکی عالی
چقرمگی خوب
جوش پذیری خوب
ماشینکاری خوب

 

مقاومت دربرابر خوردگی استیل 420

آلیاژ 420 مقاومت خوبی در هوای معتدل، آب معمولی، اسید های آلی، روغن، بنزین و این قبیل محیط ها از خود نشان می دهد. مانند گرید 410،استنلس استیل 420 نیز باید در شرایط کار سختی و کار سختی تحت تنش استفاده گردد تا حداکثر مقاومت را در برابر خوردگی از خود نشان دهد. استفاده از این آلیاژ تحت شرایط آنیل به علت کاهش خواص خوردگی توصیه نمی گردد.